متالورژی پودر (PM)

 

 قطعات ساختاری با چگالی بالا در مقیاس

 

ساخت کارآمد برای اجزای سازه ای

متالورژی پودر (PM) برای تولید قطعات فلزی با چگالی بالا با استحکام مکانیکی عالی و حداقل ضایعات مواد ایده‌آل است. فرآیند PM NEWLIFE از آلیاژهای تنگستن، آلیاژهای مبتنی بر آهن-، آلیاژهای مس و مواد مغناطیسی نرم پشتیبانی می‌کند.

 

 مزیت NEWLIFE

 

NEWLIFE با ترکیب پودرهای انحصاری با تجهیزات پخت پیشرفته، قطعات PM قابل اعتماد را با رقابت هزینه قوی و ظرفیت تولید مقیاس پذیر ارائه می دهد.

 

متالورژی پودر سنتی (پرس و زینتر) در درجه اول جایگزین ماشین‌کاری معمولی و ریخته‌گری در مقیاس کوچک برای قطعات ساختاری فلزی با حجم متوسط- تا-می‌شود.

 

 فرآیندهای تولید کلیدی با PM سنتی جایگزین شدند

 

1. ماشینکاری معمولی (CNC تراشکاری و فرز)

این بخش اصلی بازار است که متالورژی پودر سنتی با آن رقابت می کند.

جنبه

ماشینکاری

PM سنتی

استفاده از مواد

کم (نرخ قراضه بالا)

بالا (نزدیک به-شکل خالص)

هزینه هر قطعه

با پیچیدگی افزایش می یابد

با حجم کم می شود

سازگاری دسته ای

وابسته به فرآیند-

به طور طبیعی سازگار است

بهترین تناسب

حجم کم-، انعطاف پذیری بالا

قطعات با حجم متوسط ​​تا زیاد

 

PM قطعات ماشینکاری شده را جایگزین می کند که عبارتند از:

  • از نظر ساختاری تکراری است
  • به هزینه-حساس است
  • در مقادیر متوسط ​​تا زیاد تولید می شود

نمونه های معمولی:
چرخ دنده های خودرو، اجزای موتور، قطعات گیربکس، براکت های ساختاری

 

2. ریخته گری (ریخته گری شن و ماسه و ریخته گری دقیق کوچک)

PM سنتی همچنین جایگزین برخی از برنامه های ریخته گری می شود که در آن دقت و ثبات ابعادی بالاتری مورد نیاز است.

جنبه

ریخته گری

PM سنتی

دقت ابعادی

متوسط

بالا

نقص های داخلی

جمع شدگی، تخلخل

تخلخل کنترل شده

ماشینکاری ثانویه

اغلب مورد نیاز است

حداقل

اندازه قطعه

کوچک به بزرگ

کوچک تا متوسط

 

PM زمانی ترجیح داده می شود که:

  • تلورانس های شدیدتر مورد نیاز است
  • ماشینکاری پست{0}}باید به حداقل برسد
  • عملکرد مکانیکی ثابت بسیار مهم است

 

3. مجموعه های مهر و جوش

PM سنتی اغلب جایگزین مجموعه‌های چند قسمتی- ساخته شده از مهر زنی و جوشکاری می‌شود.

رویکرد مرسوم:

قطعات مهر شده + جوش یا بست

راه حل PM:

جزء ساختاری یکپارچه یکپارچه-

مزایا:

مراحل مونتاژ کمتر

یکپارچگی ساختاری بهبود یافته است

هزینه کل تولید کمتر

 

 جایی که PM سنتی بهترین انتخاب نیست

 

PM سنتی جایگزین:

  • ماشینکاری CNC با دقت فوق العاده بالا (5± میکرومتر یا محکم تر)
  • ریخته گری سازه های بزرگ
  • هندسه های داخلی بسیار پیچیده (برای MIM مناسب تر است)

 

اینجاست که قالب گیری تزریقی فلز (MIM) یا ماشینکاری پیشرفته به راه حل ترجیحی تبدیل می شود.